商业轮转胶印机张力的分布特点及设置梳棉机号码机脱扣器传动齿轮风炮Frc

商业轮转胶印机张力的分布特点及设置

轮转胶印机印刷的显著特点是纸带从开卷到进入折页滚筒都是在绷紧状态下完成的，套准、烘干、冷却、加湿及裁切等前后纸带长度上百米，因此纸带张力稳定是保证正常印刷的首要条件。下面以海德堡M600／A24型商业轮转胶印机为例，说明商业轮转胶印机张力的分布特点与设置。

第我们想要保持领先固然不能懈怠一段：浮动张力

从纸卷到磨砂辊，这段张力由储纸架电机前拉与刹车为何这么说呢?作为行业的老兵片后拖而产生。在零速接纸过程中，纸带仍以7m／s的速度被前拉，储存纸用完后又以高于7m／s的速度拉动新纸卷．所以纸张的抗张强度决定了这一张力。经验值设定为：200+纸张定量．如定量为60g／m2的轻涂纸浮动张力应设定为260N。生产过程中，具体根据纸张状况适当增减．以接纸顺畅不断为宜。

要保证张力稳定，还需经常检查刹车片的磨损情况，刹车片磨损后，实际张力值会比设定值小。

第二段：二次张力

从磨砂辊到第一印刷单元，主操作台CP窗上可显示这个张力。其大小直接影响套印，印刷过程中必须恒定准确，保证进入印刷单元的纸胶刮刀带平稳。此张力设定好后，生产过程中系统会自行调节，它是由一根浮动辊前后移动探测张力，再由一根带电机的磨砂辊调整转速来达到张力恒定。二次张力设置的经验值：50+纸张定量(g／m2)×纸张幅面(mm)／120，如使用定量为60g／m2、幅面为880mm的轻涂纸，其二次张力可设为490N左右。

第三段：纸带在印刷单元中的张力

正常榆树情况下，纸带从第一单元进去到第四单元出来表面应平整无波动，但实际工作中并非如此，而是有不同程度的跳动。这除与第二段设定张力大小有关外，最可能与橡皮布厚度变化有关(由于使用的是硬性包衬，厚度变化不予考通常分为直验和3轴实验虑)。生产过程中，橡皮布表面常因堆墨、堆纸粉或卷纸而被压低，这时可适当增加二次张力，纸带被压低可通过手动调节上下夹纸轮的夹紧力来调节。由于纸带在此中间要被扎孔和裁切，所以必须绷紧。夹力标准以当前过夹纸辊的纸厚能从中用夹具力拉出而不撕烂纸为宜。当出现纸带破口、裁切不利、折页不稳等故障时应及时检查该夹紧力是否合适。

每段张力设置都不是绝对的，应根据纸张的印刷适性及时做出相应调整，在保证走纸顺畅、套印准确，折页稳定的前提下，纸带张力越小越好，因为纸张变形越小越利于印刷。（文/ 王进红）